Glossaire

Amenage

Système d'alimentation de la machine servant à faire avancer la bande de tôle en bobine.

Amenage à pinces

Dispositif d'avance de la bande utilisant des pinces à commande pneumatique ou hydraulique.

Amenage à rouleaux

Dispositif d'avance de la bande utilisant deux rouleaux superposés dont la rotation entraîne la bande.

Amenage avec redresseur intégré

Avant d'introduire la bande dans la presse mécanique excentrique, ce dispositif la redresse au moyen d'un système à plusieurs rouleaux. Par rapport à une ligne d'alimentation classique avec redresseur séparé de l'amenage, cette configuration réduit l'encombrement. Adaptée aux opérations d'emboutissage à vitesses et pas d'avance moyens.

Amenage zig-zag

Amenage à mouvement latéral permettant des productions à imbrication multiple afin de réduire les chutes.

Anisotropie

Propriété selon laquelle la valeur d'une grandeur physique (dureté, résistance à la rupture, vitesse, indice de réfraction, etc.) d'un matériau n'est pas identique dans toutes les directions.

Arbre excentrique

Arbre principal d'une presse mécanique qui transforme le mouvement rotatif fourni par un moteur électrique en mouvement alternatif pour les opérations d'emboutissage, par l'intermédiaire du coulisseau.

Armoire électrique de commande

Regroupe les composants électroniques, l'automate PLC et les modules de sécurité de la presse.

Avance

Avance ou amenage : système d'alimentation de la machine servant à déplacer la bande de tôle en bobine.

Bandes de tôle

Bobines/bandes de tôle.

Barre d'éjection

Système d'éjection à tige métallique intégré au coulisseau de la presse mécanique excentrique. Il sert à décoller une pièce emboutie restée coincée sur la partie supérieure de l'outil.

Barrières immatérielles de sécurité

Dispositifs de sécurité optoélectroniques destinés à protéger la zone de travail de la presse.

Barrières immatérielles programmables

Dispositifs de sécurité optoélectroniques destinés à protéger la zone de travail de la presse. Les fonctions programmables facilitent l'utilisation de la presse en cycle unitaire avec chargement et déchargement manuels. Le cycle démarre automatiquement après un ou deux franchissements, selon le réglage sélectionné sur les commandes de la presse. Pendant le cycle, toute nouvelle interruption du faisceau provoque l'arrêt sécurisé de la presse.

Bavure

Défaut généré par le découpage de la tôle.

Berceau de chargement de bobine

Accessoire du dérouleur facilitant le chargement des bobines. Adapté aux bobines de grandes dimensions.

Bielle

Élément mécanique de liaison du cinématisme entre l'arbre excentrique et le coulisseau.

Blanking

Fonction auxiliaire des barrières immatérielles permettant l'introduction d'objets dans le champ protégé sans provoquer l'arrêt de la machine.

Bobine

Bobine/bande de tôle.

Boîtier de commande

Commande bimanuelle.

Boucle de bande

Zone située entre le dérouleur et le redresseur, puis entre le redresseur et l'amenage. Elle sert de réserve afin d'équilibrer les différentes vitesses des équipements alimentant la presse mécanique excentrique.

Bras de chargement d'outil

Supports à rouleaux facilitant le chargement d'outils très lourds sur la table de la presse.

Bras presseur

Constitué d'un bras métallique mobile et d'une roue qui exerce une pression sur la bande afin de faciliter l'introduction d'une nouvelle bande et de redémarrer la production en toute sécurité.

Bras presseur de bobine

Bras presseur.

Bridages hydrauliques

Dispositifs hydrauliques permettant de fixer facilement et confortablement l'outil sur la presse mécanique excentrique.

Cabine d'insonorisation

Enveloppe complètement la ligne d'emboutissage afin de réduire le niveau sonore de l'installation.

Cambrage de bande

Courbure latérale de la bande mesurée par l'écart entre l'axe de la bande et la ligne idéale.

Came mécanique

Élément fixé sur un axe en rotation dont le profil actionne des fins de course dédiées. Cela génère des signaux de sortie utilisables dans l'installation.

Cames électroniques

Système électronique qui utilise un codeur pour générer des signaux de sortie en simulant plusieurs cames mécaniques.

Capacité de la presse

Effort de la presse (tonnes).

Cellules de charge

Capteurs de charge utilisés pour simuler le fonctionnement des presses sous charge. Un système d'interface avec PC permet d'acquérir les courbes d'effort.

Centrale hydraulique

La centrale hydraulique fournit l'huile sous pression au circuit hydraulique pour les différentes fonctions de la presse.

Chute

Déchet de tôle généré par l'emboutissage.

Cisaille

Outil utilisé pour couper les tôles, les chutes et les pièces produites.

Codeur

Dispositif électronique utilisé comme transducteur de position angulaire et de vitesse de rotation des axes.

Coffret électrique

Regroupe les composants électroniques, l'automate PLC et les modules de sécurité de la presse. Il est indépendant de la presse.

Contrôle de boucle

Système de contrôle de la hauteur de la boucle de bande. Il sert à réduire la vitesse de fonctionnement ou à arrêter certaines machines de la ligne d'emboutissage.

Convoyeur à bande

Bande servant à évacuer les chutes ou les pièces produites par emboutissage.

Coulisseau

Coulisseau. Partie mobile de la presse. La partie mobile de l'outil est fixée sur sa face inférieure.

Course

Longueur du mouvement alternatif du coulisseau d'une presse mécanique excentrique.

Course de travail

Distance à partir du PMB (point mort bas) dans laquelle la presse peut développer son effort nominal.

Coussin de presse

Option installée sous la table de la presse mécanique. Elle peut faire office d'éjecteur lorsque des pièces restent coincées dans la partie inférieure de l'outil, ou de serre-flan pour les opérations d'emboutissage.

Découpage

Opération de cisaillement de la tôle par déformation plastique et rupture.

Dépileur

Alimente la ligne en flans à travailler en les prélevant un par un dans une pile afin d'assurer une alimentation régulière feuille par feuille.

Dérouleur

Dispositif qui amène le matériau vers le redresseur/l'amenage grâce à la rotation du mandrin.

Dérouleur motorisé

Dispositif motorisé qui amène le matériau vers le redresseur/l'amenage grâce à la rotation du mandrin.

Diamètre extérieur de bobine

Diamètre extérieur de la bobine de tôle.

Diamètre intérieur de bobine

Diamètre intérieur de la bobine de tôle.

Effort d'éjection

Effort utilisé pour extraire de l'outil la pièce produite.

Emboutissabilité

Aptitude d'un matériau en tôle à subir une déformation plastique par emboutissage profond.

Emboutissage

Procédé de déformation des métaux, notamment de la tôle, qui comprend principalement les opérations de découpage et d'emboutissage profond.

Emboutissage profond

Procédé par lequel la tôle est déformée plastiquement pour prendre une forme de boîte ou cylindrique.

Embrayage de presse

Organe de la presse mécanique excentrique qui transmet le mouvement du volant d'inertie au reste du cinématisme.

Embrayage hydraulique ou hydropneumatique

Embrayage hydraulique permettant un nombre élevé d'enclenchements de la presse par minute avec une usure pratiquement nulle.

Embrayage pneumatique

Embrayage pneumatique combiné à des ressorts.

Étalonnage

Opération consistant à régler un instrument afin d'en améliorer la précision et l'exactitude.

Évacuation des chutes

Système d'évacuation des chutes générées par l'opération d'emboutissage.

Excentrique porte-bielle

Composant excentrique d'une presse mécanique qui, combiné à l'arbre excentrique de la presse selon une position déterminée, permet de modifier la course.

Expansion hydraulique

Caractéristique du dérouleur : l'expansion du mandrin est commandée hydrauliquement.

Expansion manuelle

Caractéristique du dérouleur : l'expansion du mandrin est réalisée manuellement par l'opérateur au moyen d'un mécanisme manuel.

Formage à chaud de la tôle

Emboutissage de tôle chauffée.

Formage à froid de la tôle

Emboutissage de tôle à froid, à température ambiante.

Guides latéraux de bobine

Maintiennent la bobine latéralement et assurent son déroulement correct.

Hauteur d'outil

Hauteur de l'outil. Elle est mesurée entre la surface supérieure, en appui sur le coulisseau, et la surface inférieure en contact avec la table de la presse. On distingue l'« outil fermé » avec le coulisseau au PMB (point mort bas) et l'« outil ouvert » avec le coulisseau au PMH (point mort haut).

Inox

Tôle en acier inoxydable.

Jauges de contrainte

Système électronique permettant de mesurer l'effort de travail de la presse et la répartition des efforts appliqués sur la table.

Ligne d'emboutissage

Installation de production composée d'un dérouleur, d'une redresseuse, d'un amenage, d'une presse mécanique excentrique et d'un outil.

Lubrification

Système à rouleaux ou par pulvérisation qui facilite les opérations d'emboutissage.

Matriçage (coining)

Opération de compression plastique. Généralement déconseillée sur les presses mécaniques excentriques.

Matrice

Outil.

Moteur électrique

Moteur principal de la presse mécanique excentrique, utilisé pour entraîner l'ensemble du cinématisme.

Optimisation matière

Dispositions d'emboutissage permettant d'économiser la matière en réduisant les chutes.

Outil

Outillage utilisé sur une presse pour une ou plusieurs opérations telles que le formage, l'emboutissage et le découpage.

Outil

Outil ou partie d'un outil.

Outil à empreinte unique

Outil comportant une seule empreinte qui forme la pièce à produire.

Outil progressif

Outil composé de deux ou plusieurs opérations progressives d'emboutissage. La séquence complète des opérations permet d'obtenir la pièce finale.

Pilotes ou pions pilotes

Dans les outils progressifs, le positionnement précis de la bande par rapport à l'outil peut être assuré par des pions pilotes qui s'engagent dans des trous de référence préalablement découpés lors de stations précédentes.

Plaque de rehausse

Plateau additionnel ayant pour seule fonction de réduire la distance entre la table et le coulisseau.

PLC

Programmable Logic Controller – automate qui programme et traite les signaux numériques et analogiques provenant des capteurs de l'installation.

Pliage

Opération mécanique qui consiste à déformer une pièce en lui appliquant des efforts.

Plots antivibratoires

Supports antivibratoires en élastomère conçus pour absorber les vibrations.

Poinçon

Élément de l'outil qui, entraîné par la presse mécanique excentrique, réalise une opération de poinçonnage ou de découpage.

Poinçonnage

Opération de découpage réalisée pendant l'emboutissage.

Point mort bas (PMB)

Point auquel la partie mobile de l'outil, pendant sa course, est la plus proche de la table de la presse mécanique excentrique.

Point mort haut (PMH)

Point auquel la partie mobile de l'outil, pendant sa course, est la plus éloignée de la table de la presse mécanique excentrique.

Presse à entraînement direct

La version à entraînement direct permet des vitesses et une productivité plus élevées puisqu'aucune réduction intermédiaire n'est interposée entre l'arbre moteur et l'arbre excentrique.

Presse à réduction par engrenages

La version avec réduction permet de travailler à fort tonnage et à vitesse réduite grâce à une réduction par engrenages hélicoïdaux entre l'arbre intermédiaire et l'arbre excentrique.

Presse hydraulique

Presse utilisant la pression d'un fluide, généralement de l'huile hydraulique, pour développer un effort capable de comprimer différents matériaux.

Presse inclinable

Presse pouvant être inclinée afin de faciliter l'évacuation des pièces produites par gravité.

Presse transfert

Sur cette presse, la pièce est transportée pas à pas par un système transfer à travers les différentes stations.

Productivité

Nombre de pièces produites par unité de temps ; inversement proportionnel au temps de cycle.

Produit laminé

Matériau obtenu par des procédés de laminage.

Profondeur du col de cygne

Sur une presse à col de cygne, distance entre l'axe de la machine et le bâti, dans la zone arrière de la table.

Pupitre opérateur

Piédestal ou console.

Rainures en T

Rainures usinées sur la table et la surface du coulisseau pour la fixation de l'outil.

Redresseur

Machine généralement placée entre le dérouleur et l'amenage, ou intégrée à l'amenage, et composée d'une série de rouleaux. Elle corrige la courbure de la bande provoquée par l'enroulement en bobine.

Réglage du coulisseau

Réglage du coulisseau, en agissant sur la vis située entre la bielle et le coulisseau, permettant d'ajuster la distance table-coulisseau en fonction de l'outil utilisé.

Réglage motorisé du coulisseau

Dispositif motorisé permettant de régler plus facilement le coulisseau.

Relevage à billes

Système à billes/rouleaux à commande hydraulique installé dans la table de la presse pour déplacer manuellement des outils très lourds avec un effort réduit.

Roue de mesure - roue codeur

Roue appliquée sur la surface de la bande, en aval de l'amenage, et entraînée par le mouvement de la bande. Elle sert à mesurer le pas d'avance.

Sertissage

Opération d'assemblage par interférence de deux pièces différentes mais adjacentes.

Socle de presse

Sur les versions inclinables, désigne la base fixée au sol sur laquelle est monté le bâti de la presse.

Support de commande bimanuelle

Commande bimanuelle mobile.

Supports antivibratoires

Utilisés pour isoler les machines de leurs structures d'appui afin d'empêcher la propagation des vibrations mécaniques et de les absorber le plus rapidement possible.

Supports antivibratoires à ressorts

Supports antivibratoires constitués d'un ou plusieurs ressorts en acier logés dans un boîtier.

Table rotative

Table tournante qui présente sous l'outil, à chaque coup de presse, une nouvelle pièce à travailler.

Téléassistance

Assistance technique réalisée à distance par des spécialistes intervenant sur le système.

Téléservice

Assistance technique réalisée à distance par des spécialistes intervenant sur le système.

Temps de cycle

Temps nécessaire pour réaliser une pièce poinçonnée et coupée à longueur ; intervalle entre deux coups de presse successifs.

Tirants

Tirants de renfort.

Tirants de renfort

Système optionnel de rigidification de la structure pour les opérations particulièrement exigeantes.

Tôle

Matière métallique disponible sous forme de feuilles ou de bandes.

Tolérance

Intervalle admissible dans lequel une cote ou une opération peut varier par rapport à la valeur théorique du plan.

Transfert

Système de transfert de la pièce à produire dans l'outil.

Unité de taraudage

Dispositif intégrable à l'outil pour réaliser des taraudages dans des trous simples ou emboutis pendant l'opération d'emboutissage.

Variateur de fréquence

Dispositif électronique qui permet de régler la vitesse d'une presse mécanique excentrique en faisant varier la fréquence.

Vérins d'équilibrage

Système pneumatique destiné à équilibrer le poids de la partie mobile de l'outil afin d'optimiser le cycle du cinématisme.

Vitesse nominale

Vitesse à laquelle la presse peut développer son effort nominal.

Volant d'inertie

Roue métallique qui accumule de l'inertie (énergie cinétique). Son énergie de rotation permet de limiter les variations de vitesse excessives ou soudaines provoquées par l'opération d'emboutissage.