Pourquoi choisir Sangiacomo ?
Bâtis rigides
Bâtis monobloc très rigides avec traitement thermique, conçus et soumis à analyse d’éléments finis (FEM) pour assurer une flexion très faible à puissance maximale et le meilleur résultat en terme de atténuation des vibrations et du bruit. Grandes machines CNC de haute précision, confiées à nos techniciens d’atelier qualifiés et expérimentés, créent un bâti de très haute gamme.
Facile à intégrer
Largement polyvalentes, nos machines peuvent être indépendantes où de reprise et aussi rapidement équipées avec périphériques (avance bande, transfert, robots, manipulateurs) grâce à une interface mécanique et électrique disponible sur tous les modèles.
Logiciel clair et intuitif
Flexible, modulaire et puissant. Créé pour répondre aux applications les plus exigeantes, notre logiciel permet de surveiller chaque aspect du processus d’emboutissage. Une attention particulière est accordée à l’interface operateur avec un écran tactile confortable simple, propre, fiable et intuitif pour fournir la meilleure expérience utilisateur à toute personne, opérateurs formés ou débutants.
Arbres forgés et course réglable
Les vilebrequins excentriques forgés possèdent une ductilité plus élevée et offrent une meilleure performance, résistance aux chocs et fatigue, objectivement impossibles à égaler avec vilebrequins non forgés (arbres conventionnels) où systèmes à engrenages excentriques. Le forgeage favorise l’affinage des grains et leur alignement sur le profil du vilebrequin. En plus l’affinage des grains augmente les propriétés mécaniques de l’acier (ténacité et résistance) tandis que l’allongement de ceux-ci confère au vilebrequin une plus grande résistance. Chaque vilebrequin utilisé par Sangiacomo est forgé. Une vaste plage de course permet de s’adapter à applications multiples, réduisant la vitesse d’impact et par conséquent les vibrations et le niveau de bruit.
Guidage précis du bélier
Pour obtenir des productions de qualité et une longue durée de vie pour les outils et la presse, le coulisseau nécessite un système de guidage précis et réglable. Une presse avec un guidage inefficace affectera d’abord la qualité des pièces, augmentera l’usure des outils et à la longue affectera également la presse. À l’ère de la production rentable, on ne peut pas sous-estimer cet aspect. Avoir 6 ou 8 guides très longues sur la presse conformément à notre standard, permet des productions avec tolérance très serrées grâce à un meilleur alignement et de réduire l’affûtage / entretien de l’outil entraînant d’obtenir un produit final de meilleure qualité.